Korozja chemiczna
Zanieczyszczenie powierzchni: Olej, pył, kwas, zasady, sól itp. przymocowane do powierzchni obrabianego przedmiotu są przekształcane w media korozyjne w pewnych warunkach i reagują chemicznie z niektórymi składnikami w częściach ze stali nierdzewnej, powodując korozję chemiczną i rdzę.
Zadrapania powierzchni: Uszkodzenie folii pasywacyjnej spowodowane różnymi zadrapaniami zmniejsza zdolność ochronną stali nierdzewnej i łatwo reaguje z mediami chemicznymi, powodując korozję chemiczną i rdzę.
Czyszczenie: Po wytrawieniu i pasywacji czyszczenie nie jest czyste, co powoduje pozostawienie pozostałości cieczy, która bezpośrednio koroduje części ze stali nierdzewnej (korozja chemiczna).
Korozja elektrochemiczna
Zanieczyszczenie stalą węglową: Zadrapania i medium korozyjne spowodowane kontaktem z częściami ze stali węglowej tworzą baterię pierwotną i powodują korozję elektrochemiczną.
Cięcie: Przyczepność substancji podatnych na rdzę, takich jak żużel tnący i rozpryskujący, oraz medium korozyjne tworzą podstawową baterię do wytwarzania korozji elektrochemicznej.
Szkoła pieczenia: Skład i struktura metalograficzna obszaru ogrzewania płomieniowego zmieniają się nierównomiernie i tworzą baterię galwaniczną z medium korozyjnym w celu wytworzenia korozji elektrochemicznej.
Spawanie: Wady fizyczne (podcięcie, pory, pęknięcia, brak fuzji, brak penetracji itp.) i chemiczne (gruboziarniste ziarna, słaby chrom na granicach ziaren, segregacja itp.) w obszarze spawania i media korozyjne tworzą ogniwa galwaniczne do wytwarzania korozji elektrochemicznej.
Materiał: Defekty chemiczne (nierównomierny skład, zanieczyszczenia S, P itp.) oraz powierzchniowe wady fizyczne (porowatość, pęcherze, pęknięcia itp.) stali nierdzewnej sprzyjają powstawaniu ogniw galwanicznych z mediami korozyjnymi w celu wytworzenia korozji elektrochemicznej.
Pasywacja: Efekt pasywacji trawienia nie jest dobry, co powoduje nierówną lub cienką warstwę pasywną na powierzchni stali nierdzewnej, która jest łatwa do wytworzenia korozji elektrochemicznej.
Czyszczenie: Pozostałe pozostałości pasywacji trawienia i produkty korozji chemicznej ze stali nierdzewnej tworzą korozję elektrochemiczną z częściami ze stali nierdzewnej.
Koncentracja naprężeń jest podatna na korozję naprężeniową
Krótko mówiąc, ze względu na specjalną strukturę metalograficzną i folię pasywacyjną powierzchni, stal nierdzewna jest na ogół trudna do skorodowania w wyniku reakcji chemicznej z medium, ale nie może być skorodowana w żadnych warunkach. W obecności mediów korozyjnych i zachęt (takich jak zadrapania, rozpryski, żużel tnący itp.), Stal nierdzewna może być również skorodowana przez powolne reakcje chemiczne i elektrochemiczne z mediami korozyjnymi, a szybkość korozji jest dość szybka w pewnych warunkach. Zjawiska rdzy, zwłaszcza korozja wżerowa i szczelinowa. Mechanizm korozji części ze stali nierdzewnej to głównie korozja elektrochemiczna.
Dlatego podczas przetwarzania produktów ze stali nierdzewnej należy podjąć wszystkie skuteczne środki, aby w jak największym stopniu uniknąć warunków korozji i zachęt. W rzeczywistości wiele warunków rdzy i zachęt (takich jak zadrapania, rozpryski, żużel cięcia itp.) ma również znaczący niekorzystny wpływ na jakość wyglądu produktu i powinno i musi zostać pokonane.
