Większość sprężyn odpornych na-temperaturę jest wykonana z materiałów ze stali nierdzewnej, takich jak 304 i 305. Chociaż stal nierdzewna ma silne właściwości antykorozyjne-, jeśli chodzi o właściwości metalu, nasze wsparcie techniczne z pewnością będzie wymagało -Obróbka powierzchni rdzy dla sprężyn o wysokiej-temperaturze. Jednym z aspektów jest to, że nasze zabiegi powierzchniowe są nie tylko ochronne, ale także poprawiają estetykę.
Bez względu na aspekt, nasz proces obróbki powierzchni sprężyn w wysokiej temperaturze nie jest projektem, który można zignorować.
Środowisko pracy sprężyny wysokotemperaturowej nie ma silnego zapachu rozpuszczalnika, mniejsze zanieczyszczenie powietrza, a proces oczyszczania i odprowadzania ścieków jest prosty. Wystarczy dostosować żywicę farby do elektroforezy sedymentacyjnej PH, a następnie wypuścić czystą wodę.
We designed the process flow for a domestic manufacturer: forming spring → shot peening → → upper hanger → alkaline degreasing → double water washing → (slight acid 1 percent neutralization) phosphating → double water washing → double deionized water washing → cathode system Polyurethane colorful electrophoretic paint → retraction → double water washing → auxiliary washing → baking and curing → lower hanger.
Rezultaty: Cząstki śrutowania będą wyłapywane w szczeliny na obu końcach sprężyny wysokotemperaturowej, śrutowanie spowoduje chropowatość powierzchni, dlatego należy odpowiednio pogrubić warstwę farby, aby uzyskać jasny i płaski wygląd, o grubości 10-20 mikronów, co spowoduje rozciągnięcie sprężyny. Skrócona grubość staje się mniejsza, a fosforanowanie spowoduje kruchość wodorową i skróci żywotność sprężyny ze stali nierdzewnej.
Improvement process: forming spring → lye degreasing → centrifugal water drop → hanging → alkaline degreasing → double water washing → (slight acid neutralization 1 percent ) phosphating → double water washing → double deionized water washing → cathode system Polyurethane colorful electrophoretic paint → retraction → double water washing → auxiliary washing → baking and curing → lower hanger.
Proces wykańczania (wykańczania) polega na umieszczeniu sprężyny o wysokiej-temperaturze bezpośrednio w szeregu maszyn wykańczających, takich jak skośna oscylacja odśrodkowa lub spiralna, prąd wirowy itp., oraz dodanie odpowiednich materiałów ściernych, materiałów ściernych i wody do wykańczania i wykończeniowy. Post-wygląd jest gładszy niż ujęcie-ukuty.
Ponadto tradycyjne procesy takie jak odtłuszczanie, czyszczenie, wytrawianie, fosforanowanie, odwodornianie itp. ulegają skróceniu, proces produkcyjny jest uproszczony, a rdza sprężyny jest mniejsza w procesie produkcyjnym, dzięki czemu nie jest konieczne marynowanie. Grubość lakieru na zewnątrz może być kontrolowana na poziomie około 10 mikronów.
